包裝機研發、生產廠家
20多年行業經驗，以技術為先導，以產品為基礎
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地 址：佛山市順德區勒流鎮聯首智創產業園A棟3樓
顆粒包裝機的顆粒劑詳細作業流程和辦法如下所示：
1、濕顆粒制作而成后，須及時的單調，否則的話有或許呈現黏連而導致結塊、呈現變形。較為常用的單調設備有烘箱、烘房及快速單調床等。
2、濕顆粒單調后有或許會呈現結塊、黏連的情況。所以要對干顆粒選擇過篩的辦法進行整顆和分級，以得到有著必定粒度的勻稱顆粒，保證分劑量的準確性和含量的勻稱統一性等。
一般先經過一號篩去掉大顆粒，之后經過四號篩去掉纖細顆粒和細粉，篩除的纖細顆粒和細粉，可重新制粒或混入下次同批藥粉后重新制粒。
3、整顆后的干顆粒應進行含量、粒度等有關查看，滿足要求后才可進行分劑量包裝。生產上多選擇主動顆粒包裝機進行分裝。
佛山顆粒包裝機作業中，如何更好地運用機械設備充分發揮，首要就需要全面了解機械設備的作業原理。
1、物料由給料結構（氣動閘口）參加稱量斗；
2、操控器接收到傳感器的重量信號后，按提前設置的程序值進行操控；
3、開始時進行敏捷（快加、中加、慢加一同）給料；
4、當重量≥（目標值－粗計量值）時，中止快加信號輸出，進到中速（中加、慢加一同）給料；
5、當重量≥（目標值－精計量值）時，中止中加信號輸出，進到慢速（慢加）給料；
6、當重量≥（目標值－過沖量值）時，中止慢加信號輸出，給料門徹底關閉，定值稱量完結。
7、夾袋信號輸入后，稱量斗出料門主動打開。
當重量≤零位設定值時，稱量斗出料門主動關閉，物料袋主動松開掉入運送皮帶上，被送至縫包機縫包今后進到下一工序，一同操控器進到下一操控循環。
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